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粉末冶金部品の熱処理の核心は温度制御である。粉末冶金部品は高い気孔率を持っているため、高温で変形やひび割れなどの問題が発生しやすい。そのため、異なる材料の熱処理要求に応じて、加熱温度と保温時間を厳格に制御して、部品の熱変形やクラックを防止しなければならない。
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現在の工業はますます発展している鋼材業界に対する要求もますます厳しくなっており、市場の要求をよりよく満たすために大口径ステンレス管を熱処理した熱処理による大口径ステンレス管は大口径ステンレス管の性能を高めるだけでなく、大口径ステンレス管の寿命を増やし、熱処理による大口径ステンレス管の靭性を高めることで大口径ステンレス管の可塑性を高める。
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超深冷処理の原理は金属材料の結晶構造を変えることで性能を高める。深冷処理温度が低く、金属原子を自由に運動させ、結晶構造を変え、材料の硬度と靭性を高めることができる。
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光輝熱処理は金属加工プロセスで、加熱と冷却などの異なるプロセス処理方法によって、金属表面に高密度な酸化膜を生成させ、金属表面の硬度、耐食性、接着性や耐摩耗性などの性能。
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TD処理は申金属処理と呼ばれ、実際に広く応用されているのは溶融浸漬法 (あるいは溶融塩浸漬法、塩浴堆積法) で、金型表面にVC、NbC、cr23C6-Cr7C3などの炭化物超硬層の方法である。TD法で処理した金型表面は5 ~ 厚さ15umのVCなどのフィルムは、金型表面の硬度、耐摩耗性、耐着性と耐食性などを著しく高めることができ、金型の寿命を大幅に向上させた。
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